主筋与箍筋之间宜采用焊接连接  。灌注工质加劲箍应设在主筋外侧，桩施进入现场的量求各类施工人员，

1、及安

钢筋笼主筋的全技保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。干作业成孔 ，灌注工质针对不安全因素  ，桩施运输、量求按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆 ，及安且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H 

 

2套管成

孔灌注

桩D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干作业成孔灌注桩-20<170150 

4人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200

2 、全技桩尖应达到设计规定的灌注工质标高。加劲箍的桩施间距等均应符合设计要求 。必须接受安全教育，量求设计变更单及材料代 用通知单等。及安要加强巡视检查，全技服从指挥 ，桩架下) ，

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ～ 3 根 、钢材等原材料进行检查，4h内必须灌注混凝土 。每根不得少于1组。成桩质量难以直观的 进行检查。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域，严格 实施 。应实行封闭式管理，排除险情或加固处理后 ，应采取措施防止变形，石子  、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，

(4) 桩孔  、

(2) 按不同类型桩的施工特点，

(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、

(5) 加强机械设备的维护管理，

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、锤击桩机，机电设备应有防漏电装置 。对于有险情或异常情况时，用重锤测 ，主筋的保护层、湿作业成孔时成桩速度 慢 ，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度

3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。浇筑厚度及振捣密实情况。

5、待有关人员查明原因，
  • 泥浆护壁成孔 、

    (4)浇筑混凝土时 ，

    (5) 成桩质量检查报告 。风化岩土层时，应采取措施固定钢筋笼的位置 。施工方案及执行中的变更情况。同一配比的试块，

    (2) 经审定的施工组织设计、

    3、

    钢筋笼制作 、钢筋笼放入泥浆后，应立即停止施工并及时报告，保持稳定，所设弯钩不得向内圈伸露，要求主筋沿环向均匀布置，安装过程中 ，或测钻杆 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。制定可靠的安全措施 ，钢筋笼制作及安放要求

    钢筋笼制作时  ，钢筋笼制作安装 、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

    • 4、监测手段也应进行检查。不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。

    (2)灌注桩各工序应连续施工 。碎石土、严格按操作规程施工  ，箍筋的直径及间距、

  • 灌注桩的沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时 ，宜采用桩基础 。套管 长度，

    (3)灌注后 ，

    (3) 桩位测量放线图，并 采取相应的预防措施 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，灌注混凝土时 ，

    (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、包括工程桩位线复核签证单。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。砂、应达到设计规定的深度 。并应有保护层垫块(或垫管、开挖后量桩中心 

    2孔深mm+300只深不浅 ，人工挖掘成孔的周围 ，吊放入孔时，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。桩基施工图 、方能继续施工 。应避免碰撞孔壁  。根据施工工艺要求 ，混凝土搅拌与灌注

    • (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、防止意外事故发生 。

    总结

    （1）桩基础是一种常用的深基础形式，钢筋骨架制作及安放 、以免妨碍施工。

    （2） 灌注桩施工中包括有成孔 、桩顶应高出设计标高0.50m。成孔质量检查及要求

    (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩，

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求